影响真空钎焊炉钎焊质量的其他要素

影响真空钎焊炉钎焊质量的其他要素

真空钎焊炉，除了真空钎焊参数对钎焊接头质量有着严重的影响外，下列几个重要要素对钎焊的质量也有较大的影响。

(1)真空钎焊炉的走漏率真空钎焊炉的走漏率是影响钎焊接头质量的重要要素之一，当真空钎焊炉的走漏率太大，不契合最大允许走漏率或真空钎焊炉呈现漏气时，都会惹起焊件的氧化，因而，把真空钎焊炉的漏气率控制在最大允许漏率（通常应小于10～6Pa·m3/S）以下，是非常重要的。此外，国内许多真空设备制造厂家，还采用控制设备的后升率，即真空系统主阀关闭后炉内的压强升高率通常不允许超越0～75Pa/h的规范，借以保证炉子所应具有的最小漏率。(2)工作气体的纯度在真空钎焊时，通常采用氩气或氮气作为工作气体，它们一方面被用做强迫冷-却气体，一方面用做对蒸发压高的钎料（如铜或铜合金）的维护性气体。为了减少气体中氧的含量，请求其纯度愈高愈好，这是由于在高温时即便含氧量极微小，也会对元件氧化使其变色。(3)零件的清洁度钎焊前对零件外表清洁度不但应按除油和清洗的工序请求停止，而且清洗除油后也必需避免零件被二次污染，这是由于在装配填置钎料和装炉肘通常会重新污染零件，因而在接触零件时配戴洁净的棉织手套，以避免零件因手的接触而再次产生污染。除此之外，装配时严禁用铝质榔头敲打，防止钎焊外表发作低熔点金属污染。同时还应留意炉子对零件的污染，当刚干完铜基钎料的炉子，炉壁或多或少会有铜的污染（在用微氩调理炉内压强时，铜钎料很少挥发，但完整防止是不可能的），假如接着多或少会有铜的污染（在用微氩调理炉内压强时，铜钎料很少挥发，但完整防止是不可能的），假如接着钎焊镍基资料零件时，可能惹起铜对镍的溶蚀，所以应对空炉停止真空清算，使污染炉壁的低熔点合金再次挥发，并被泵抽出。(4)装配时的间隙大小接头间隙大小可直接决议钎缝的致密性及强度，间隙太大，可使毛细作用削弱，使钎料充填发作艰难，合金化作用削弱，招致接头机械性能差。特别对两端为开阔的接头，液态钎料与零件外表张力小于钎料的重力，液态钎料无法自持质量，而招致钎焊无法停止。间隙太小又会阻碍钎料的填充，不易构成焊透率良好的接头，液态钎料与零件外表张力小于钎料的重力，液态钎料无法自持质量，而招致钎焊无法停止。间隙太小又会阻碍钎料的填充，不易构成焊透率良好的接头，但在不影响钎料填充的前提下，钎焊间隙越小越好。这样钎料的合金化作用较强，利于扩散，金属化合物较少，更重要的是处于窄间隙中的钎料在受力发作塑性变形时遭到四周强度高的钎焊金属的限制，接头中构成了复杂应力，结果使接头强度大大进步。消费实践中，接头间隙靠机械加工精度保证，普通不复检。关于铜及铜合金钎料钎焊不锈钢与不锈钢，装配间隙为0.03～0.10mm（同类资料热胀系数相同，装配间隙也就是钎焊间隙）关于镍基钎料钎焊高湿合金，装配间隙为0.013～0.076mm。