真空钎焊炉控制系统的设计组成。

真空钎焊炉控制系统的设计组成。

真空钎焊电气控制系统由工控机和PLC 组成的计算测控系统为控制中心，工控机对加热区温度进行闭环控制，PLC 控制真空系统和强制冷系统；计算机测控系统包括上位计算机、温度数据采集控制系统、开关量检测控制系统和外围设备。上位机和外围设备主要完成人机对话、工艺参数设置和存储记忆、 工艺参数显示、存储记录和打印输出、设备运行中各部分的工作状态、故障报警显示等功能。
  温度数据采集控制系统主要完成加热室热电偶、工件热电偶数据采集、热电偶温度冷端补偿、非线性补偿等任务。

  开关量检测和控制系统作为动作信号的连接，使工件的钎焊过程完全自动化。电控柜配备PLC、接触器、保险丝、继电器、可控整流器、各种操作按钮、指示灯、温度控制仪器、真空度显示器、压力控制器、电压表、电流表安装在电控柜外表面，便于操作。真空钎焊炉系统的检测元件主要包括热电偶、真空计、电离规和水压表，分别控制温度、真空度、充气、压力分离、冷却系统和炉门运动系统。对于炉温和水压，设有检测和报警装置，以确保设备使用过程的安全。真空钎焊具有手动、自动转换功能，手动操作主要用于真空炉的调试和维护；自动操作是通过检测到的自动控制信号传输到的PLC，自动控制应用程序。